অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্যের উপর অ্যালুমিনিয়াম খাদের বিভিন্ন উপাদানের ভূমিকা এবং প্রভাব

যেমনটি আপনি জানেন.আমাদেরঅ্যালুমিনিয়াম টাইল ছাঁটা/অ্যালুমিনিয়াম স্কার্টিং/লেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল/অ্যালুমিনিয়াম সজ্জা প্রোফাইল 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি।অ্যালুমিনিয়াম উপাদান প্রধান অংশ.এবং বাকি উপাদান নীচের মত হবে.

এবং আজ আমরা অ্যালুমিনিয়াম পদার্থের বৈশিষ্ট্যের উপর অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে বিভিন্ন উপাদানের ভূমিকা এবং প্রভাব ব্যাখ্যা করব।

 

তামার উপাদান

যখন অ্যালুমিনিয়াম-তামার খাদের অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ অংশ 548 হয়, তখন অ্যালুমিনিয়ামে তামার সর্বাধিক দ্রবণীয়তা 5.65% হয় এবং যখন তাপমাত্রা 302-এ নেমে আসে, তখন তামার দ্রবণীয়তা 0.45% হয়।তামা একটি গুরুত্বপূর্ণ খাদ উপাদান এবং একটি নির্দিষ্ট কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রভাব আছে।উপরন্তু, CuAl2 বার্ধক্য দ্বারা প্ররোচিত সুস্পষ্ট বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব আছে.অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে তামার সামগ্রী সাধারণত 2.5% থেকে 5% হয় এবং তামার পরিমাণ 4% থেকে 6.8% হলে শক্তিশালীকরণের প্রভাব সবচেয়ে ভাল হয়, তাই বেশিরভাগ শক্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির তামার সামগ্রী এই পরিসরে থাকে।

সিলিকন উপাদান

যখন আল-সি অ্যালয় সিস্টেমের অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ অংশটি 577 °C এর ইউটেটিক তাপমাত্রায় থাকে, তখন কঠিন দ্রবণে সিলিকনের সর্বাধিক দ্রবণীয়তা 1.65% হয়।যদিও তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়, তবে এই মিশ্রণগুলি সাধারণত তাপ চিকিত্সাযোগ্য নয়।আল-সি সংকর ধাতুগুলির চমৎকার castability এবং জারা প্রতিরোধের আছে।

যদি অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-সিলিকন অ্যালয় তৈরি করতে একই সময়ে অ্যালুমিনিয়ামে ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন যোগ করা হয়, তাহলে শক্তিশালীকরণের পর্যায়টি হল MgSi।ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনের ভরের অনুপাত হল 1.73:1।আল-এমজি-সি অ্যালোয়ের রচনা ডিজাইন করার সময়, ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনের বিষয়বস্তু সাবস্ট্রেটের এই অনুপাত অনুসারে কনফিগার করা উচিত।কিছু আল-এমজি-সি সংকর ধাতু, শক্তি উন্নত করার জন্য, উপযুক্ত পরিমাণে তামা যোগ করে এবং একই সাথে জারা প্রতিরোধের উপর তামার বিরূপ প্রভাবকে অফসেট করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে ক্রোমিয়াম যোগ করে।

Al-Mg2Si অ্যালয় অ্যালয় ইকুইলিব্রিয়াম ফেজ ডায়াগ্রাম অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ অংশে অ্যালুমিনিয়ামে Mg2Si-এর সর্বাধিক দ্রবণীয়তা হল 1.85%, এবং তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে হ্রাস কম হয়।

বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে, শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামে সিলিকন যুক্ত করা ঢালাইয়ের উপকরণগুলিতে সীমাবদ্ধ এবং অ্যালুমিনিয়ামে সিলিকন যুক্ত করার একটি নির্দিষ্ট শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে।

ম্যাগনেসিয়াম উপাদান

Al-Mg অ্যালয় সিস্টেমের ভারসাম্য ফেজ ডায়াগ্রামের অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ অংশ, যদিও দ্রবণীয়তা বক্ররেখা দেখায় যে অ্যালুমিনিয়ামে ম্যাগনেসিয়ামের দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে অনেক কমে যায়, কিন্তু বেশিরভাগ শিল্প বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে ম্যাগনেসিয়ামের উপাদানগুলি হ্রাস পায়। 6% এর কম।সিলিকনের পরিমাণও কম।এই ধরনের খাদ তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যাবে না, তবে এটির ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং মাঝারি শক্তি রয়েছে।

ম্যাগনেসিয়াম থেকে অ্যালুমিনিয়ামের শক্তিশালীকরণ সুস্পষ্ট।ম্যাগনেসিয়ামের প্রতি 1% বৃদ্ধির জন্য, প্রসার্য শক্তি প্রায় 34MPa বৃদ্ধি পাবে।যদি ম্যাঙ্গানিজ 1% এর নিচে যোগ করা হয়, তবে এটি শক্তিশালীকরণ প্রভাবের পরিপূরক হতে পারে।অতএব, ম্যাঙ্গানিজ যোগ করার পরে, ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী হ্রাস করা যেতে পারে এবং একই সময়ে, গরম ক্র্যাকিং প্রবণতা হ্রাস করা যেতে পারে।উপরন্তু, ম্যাঙ্গানিজ Mg5Al8 যৌগকে সমানভাবে অবক্ষয় করতে পারে এবং জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

ম্যাঙ্গানিজ

কঠিন দ্রবণে ম্যাঙ্গানিজের সর্বোচ্চ দ্রবণীয়তা 1.82% যখন ইউটেকটিক তাপমাত্রা Al-Mn অ্যালয় সিস্টেমের ভারসাম্য পর্যায়ের চিত্রে 658 হয়।দ্রবণীয়তা বৃদ্ধির সাথে সাথে সংকর ধাতুর শক্তি ক্রমাগত বৃদ্ধি পায় এবং ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 0.8% হলে প্রসারণ সর্বাধিকে পৌঁছায়।Al-Mn অ্যালয়গুলি হল অ-বার্ধক্য শক্তযোগ্য সংকর, অর্থাৎ, এগুলি তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্তিশালী করা যায় না।

ম্যাঙ্গানিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদের পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করতে পারে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন দানাগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিমার্জন করতে পারে।MnAl6 যৌগের বিচ্ছুরিত কণার মাধ্যমে পুনঃক্রিস্টালাইজড শস্যের বৃদ্ধিতে বাধার কারণে প্রধানত পুনঃক্রিস্টালাইজড শস্যের পরিশোধন।MnAl6 এর আরেকটি কাজ হল অপরিষ্কার লোহাকে দ্রবীভূত করে (Fe, Mn) Al6 তৈরি করা, আয়রনের ক্ষতিকর প্রভাব কমানো।

ম্যাঙ্গানিজ হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা একাই যোগ করা যেতে পারে আল-এমএন বাইনারি অ্যালয় তৈরি করতে, এবং আরও প্রায়শই অন্যান্য অ্যালয়িং উপাদানগুলির সাথে একত্রে যোগ করা যেতে পারে, তাই বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ম্যাঙ্গানিজ ধারণ করে।

জিংক উপাদান

অ্যালুমিনিয়ামে দস্তার দ্রবণীয়তা 31.6% হয় যখন Al-Zn অ্যালয় সিস্টেমের ভারসাম্য ফেজ ডায়াগ্রামের অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ অংশ 275 হয় এবং যখন এটি 125 হয় তখন এর দ্রবণীয়তা 5.6% এ নেমে যায়।

যখন দস্তা একা অ্যালুমিনিয়ামে যোগ করা হয়, তখন বিকৃতির অবস্থার অধীনে অ্যালুমিনিয়াম খাদের শক্তির উন্নতি খুব সীমিত হয়, এবং ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের চাপের প্রবণতাও থাকে, যা এর প্রয়োগকে সীমিত করে।

দস্তা এবং ম্যাগনেসিয়াম একই সময়ে অ্যালুমিনিয়ামে যোগ করা হয় একটি শক্তিশালীকরণের পর্যায় Mg/Zn2, যা খাদের উপর একটি উল্লেখযোগ্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব ফেলে।যখন Mg/Zn2 বিষয়বস্তু 0.5% থেকে 12% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ Mg/Zn2 ফেজ গঠনের জন্য প্রয়োজনের চেয়ে বেশি।সুপারহার্ড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে, যখন জিঙ্ক থেকে ম্যাগনেসিয়ামের অনুপাত প্রায় 2.7 এ নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের সবচেয়ে বড়।

Al-Zn-Mg-Cu সংকর ধাতু তৈরির জন্য যদি তামাকে আল-Zn-Mg-এ যোগ করা হয়, তবে ম্যাট্রিক্স শক্তিশালীকরণ প্রভাব সমস্ত অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে সবচেয়ে বড় এবং এটি মহাকাশ, বিমান শিল্প এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান। শক্তি শিল্প।